1、項目概況

  臨盤油田現開有桿抽油泵井1920口。在這部分有桿抽油泵井中，抽油桿、油管磨損現象十分突出，造成油井作業頻繁，采油成本上升。目前治理偏磨井的技術目前也比較多，如內襯管、內涂管、特種抽油桿等，這些技術只能應用于常規井眼，臨盤油田有300多口小井眼井由于環空體積因素無法應用，針對這種情況，技術人員加工了一種注塑桿，用于小井眼有桿泵油井的偏磨治理。這種注塑桿具有良好的耐磨性和防剝落性能，在現場應用中也取得了很好的效果。 

2、公司的技術研發

  針對臨盤油田生產情況，2010年公司投資建立了抽油桿注塑加工生產線，我們與高校、科研院所聯合進行科研開發，不斷提高公司產品的技術含量。2014年我公司與山東理工大學化學工程學院聯合研發的新型抽油桿注塑配方，提高了原有注塑塊性能指標，尤其是在扶正防偏磨、耐高溫性能方面有顯著提升技術。

3、技術產能保障 

  加工工藝采用在抽油桿兩端、及中間注塑，加工成型的注塑扶正塊各項指標完全達到了SY/T6947-2013(中華人民共和國石油天然氣行業標準)和Q/SH1020 1889-2011(中國石化集團勝利石油管理局企業標準）要求。

 我公司抽油桿注塑加工生產線技術裝備先進，熱風干燥機、注塑成型機等設備關鍵要素的時效處理系統均實現溫度、壓力、扭距、時間的自動化控制，克服了人為因素對于產品質量的影響。流程傳遞系統也實現半自動化操作和流水作業，提高了時效，現在年產能可達100萬件。 

 選用增強聚酰胺66材料的抽油桿注塑成品，采用多點扶正工藝，抽油桿下行不彎曲，提高泵效，使用壽命長，防偏磨效果好等特點，其工藝水準達到同行業先進水平，另外我們具備完備的質量控制體系，我公司通過ISO9001質量管理體系、HSE管理體系認證，確保了產品質量的可靠性。

4、加工制造工藝

5、工期進度保障

6、服務質量及保障措施

1）、為客戶提供符合國家標準和行業標準技術要求的優質抽油桿注塑加工。，能適應油井復雜井況，保證油井正常生產。

2）、設置專人貼近服務，與甲方相關部門保持熱線聯系。抽油桿注塑成品對作業井提前進行技術交底。

3）、確保日常生產中遇到的各種技術故障，在 2小時內 到達現場，保證遇到問題能及時處理，不影響甲方油井正常生產。

注塑桿檢測報告

典型井例LNXI52-51井

該井是一口小套管井，正常生產時，全井下Ф60.3mm的小油管，泵采用的是Ф44mm小套管配套泵。偏磨治理前，該井頻繁作業，檢泵周期比較短，2011年1月、6月、8月多次因底部桿管偏磨腐蝕而檢泵，多次更換管桿后，效果不佳，至2012年1月再次偏磨躺井后，分析后認為該井的偏磨是由抽油桿下部受壓彈性彎曲、腐蝕、油管內徑小、井身軌跡等多重因素造成在治理措施方面，該井比較適合注塑桿治理。因此，該井全井更換Ф60.3mm新油管，并全井配套注塑桿。 采用注塑桿治理后已連續生產了近500天，依然有效。治理前，年作業4次，治理后檢泵周期明顯延長，治理效果良好。

結論

1、注塑桿采用了抽油桿本體熱固注塑工藝，扶正材料采用了特殊的耐磨性尼龍材料，具有良好的扶正、耐磨的防偏磨性能； 

2、從現場試驗井，尤其是典型井的應用情況來看，注塑桿在長井段的偏磨治理方面發揮了很好的作用，對于一些偏磨嚴重的小套管井的治理方面也取得了很好的效果。